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发布时间:2021-11-09 12:51:32
金属撕碎机的特点
金属撕碎机的特点:
1.由于金属撕碎机撕碎的金属材料硬度都很高,因此撕碎机主轴、刀具、定刀,必须是用耐磨损的合金钢制成,对任何高硬度的金属有着很好的粉碎机效果。
2.金属撕碎机减速电机驱动,比传统的金属破碎机设备要省20%的电量。
3.金属撕碎机转速低,运行平稳无噪音,同时配合输送装置、磁力分选装置,可完成金属撕碎生产线的配置。
废铁撕碎机的使用是非常频繁的,在这样的基础上我们应该做到的是废铁撕碎机日常使用中的维护,为了延长废铁撕碎机的使用寿命和提高工作效率,在使用的过程中,如果发现声音不正常的话,应该立即关机,并且开始着手检查维修。
这些都是系统设备运行不正常导致的,如果发现电刷和整流子出现故障的话应该及时的进行更换,尤其是在磨损的情况下。废铁撕碎机运行的过程中应该关注的是电动机的运行的状况,尤其是轴承部位应该定期的加注润滑油脂。
废铁撕碎机的种类型号非常多,大家如果想要能够让使用功能得到更好的保障,也能够符合自己的使用需求,这样才可以在选择的过程中能够有更好的针对性,也可以让自己有更多的判断依据,让撕碎机的整体功能得到展现,可以让生产效率更快,也可以让生产的整体稳定性更好。
撕碎机设备试运转中常见故陣分析及排除方法
撕碎机设备试运转中常见故陣分析及排除方法:
在撕碎机设备试运转中由于种种原因,往往会出现各种各样的故障,这些故障可能产生的原因是什么?如何排除?需要及时作出准确的判断和处理,才能保证撕碎机设备试运转的顺利进行,并争取一次试车成功。
撕碎机设备试运转中常见的故障有:
1.机组的振动超过规定值。整个机组的振幅超过规定值是一种十分***的现象,引起振动的原因有:
①由安装质量引起的,如某些重要部分的水平、对中精度达不到要求;②基础设计不合理,基础的振幅超过规定值;③工艺及操作不当引起的,如超负荷、超i速运转,使附加应力和惯性过大;工艺系统不稳定或其他原因使机组工作在不稳定状态。
2.某些零部件振动过大。产生的原因主要是轴与轴承的间隙过大;连接蠔栓松动;零件的静平衡、动平衡精度不够,剩余不平衡量超过允许值;齿轮的周节误差过大或顶隙过小、润滑不良等。
3.轴承温升高。产生的原因是润滑油脂选择不当;缺油;冷却系统有故障;滑动轴承的刮研质量不合要求或轴承间隙过小;滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔的配合过盈过大,以至装配后轴承游隙过小;工作温度较高的轴没有考虑轴向的热补偿间隙;联轴器对中、找正不合要求等。
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